地埋一体化生活污水处理设备哪家生产的好

10t/h生活污水处理设备操作说明

一、工艺流程和工艺说明  根据生活污水的排放特点及水质情况，采用A/O生物膜法工艺，该工艺的主要优点是：技术成熟、管理简便，不容易受冲击负荷影响、产泥量少、开车培菌时间短，通常仅需几个星期可完成。该工艺流程如下所示：                   风机供氧消毒剂 泵 

综合生活污水

格栅井调节池初沉池厌氧池接触氧化池二沉淀消毒池

排水管网   泵    垃圾外运                             

       上清液污泥浓缩池    定期抽吸外排  格栅井：混合后的生活污水中含有大量漂浮物和悬浮物，为减少防止后续处理管路和潜水排污泵的损坏，设计1道人工粗格栅和1道机械细格栅用于去除污水中的大颗粒漂浮物和悬浮物，保证后续处理构筑物正常运行。  调节池：因来自各时段的生活污水排放水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2～4倍，为减少污水处理工程的投资，使污水处理设备连续定量运行，所以设一只调节池来调节水质、水量，保证综合污水处理设施连续正常运行。

  初沉池采用竖流式沉淀池，中心进水周边出水形式。调节池的污水经提升泵送至初沉池，初沉池主要用于沉淀去除污水中的小颗粒悬浮物等，从而减轻了后续处理设备的负荷。初沉池的污泥定期通过压缩空气提至污泥浓缩池； 

 厌氧池：废水进入厌氧池后通过与池中的厌氧生物载体接触，得以水解和酸化，提高了污水BOD/COD的比值，促进了好氧段生化的进行。同时，缺氧池污泥对COD的吸附作用可降低一部分COD。通过污泥浓缩池活性污泥的回流，使系统完成硝化和反硝化过程，有效地降低了NH3-N含量。A/O脱氮是由缺氧与好氧两种不同生物相形成。在好氧生物系统中**物在异养菌的作用下氧化为硝酸盐氮。将氨氮氧化为硝酸盐氮的过程称为硝化(2NH+4+4O2硝化菌2NO3+4H++2H2O)；

氨氮经硝化后的硝酸盐氮回流到A段即缺氧生物系统，在缺氧的条件下硝酸盐氮利用各种各样的**物作为电子供体，在兼氧菌的作用下将硝酸盐氮还原为氮气排入大气，同时**物分解为CO2和H2O。将硝酸盐氮还原为氮气的这一过程称之为反硝化(6NO-3+5CH3OH兼氧菌5CO2↑+3N2↑+7H2O+6OH-)。厌氧池中DO为0.5mg/l。  

生物接触氧化池：生物接触氧化池采用成熟的接触生化技术，使生物膜固化于填料上，固化生物膜可减少生物的流失量，使污泥产生量明显减少，减轻了污泥处理的负担。填料采用双环组合填料。该填料具有以下优点：不堵塞、生物膜容易生长、生物量大、能有效地提高生化处理的效率。曝气器采用PD旋混曝气器，该曝气器是一种由大孔排气，经设计精巧的动旋结构和破碎作用，利用上浮动力扩散而形成细泡布气；它具有以下性能特点：大孔排气：一套曝气器只有一个大孔排气、浮力利用：不消耗动力而且技术可靠性高、动芯止回：阻挡固体悬浮物进入配气管道、积水导流：管道底部有积水自动导流装置、气孔不堵：排气孔既是活动的也是开放的、材质可靠：优质工程塑料与不锈钢紧固件、细泡布气：氧传质均衡、高效、稳定、*维护：免清洗、免更换、免维修。生物接触氧化池的出水自流进入二沉池；  

二沉池采用竖流式沉淀池，中心进水周边出水形式。A/O段出水自流进入沉淀池，主要沉淀去除接触氧化池脱落的生物膜等，从而保证系统的出水水质。二沉池的污泥定期通过压缩空气提至污泥浓缩池；

 消毒池：二沉池出水经消毒剂消毒后即可达标外排至**管网或河道；

  污泥浓缩池：污泥浓缩池中的上清液重力回流至调节池，沉淀后的污泥部分由污泥回流泵送至厌氧池内实现活性污泥的回流，剩余部分污泥通过厌氧消化，减少了污泥的产生量，厌氧消化后的污泥定期抽吸外运。

 二、控制说明  污水处理设备采用PLC可编程逻辑控制器自动控制，主要控制1台机械格栅除污机、2台潜污泵、2台罗茨风机和1台污泥回流泵的运行和相互切换。控制箱上设调节池液位、机械格栅除污机、风机、潜水泵的运行和故障报警信号；所有设备均可手动和自动切换运行； 潜污泵的运行由浮球液位控制器控制，浮球液位控制器设3个点，分别表示低水位，工作水位、高水位。当液位在低水位时潜污泵停止工作，当液位在工作水位时潜污泵正常工作；当液位到达高水位时PLC控制箱发出报警声；  风机的运行也由浮球液位控制器控制，当液位在低水位时，为保持生化池内生物膜的活性，其中1台风机在PLC控制柜的作用下，间隔4h自动运行30min；当液位在工作水位时2台风机间隔4小时相互轮流切换运行；当液位在高水位时2台罗茨风机同时工作；  消毒剂现场投加20g/t。

 三、安装  本设备应按下列步骤安装，以免损坏设备

 1、检查和准备  在装配之前先检查下列内容  检查设备外部油漆在运输中是否被损坏；  设备在安装就位之前，根据总平面布置图、设备基础预埋件图、设备管路安装图、检查全部设备的基础尺寸、预埋件尺寸和管口方位是否正确；无误后即可将设备定位。  2、设备安装  用吊机把生活污水处理设备箱体按顺序放入基础就位，就位时其管口方位应符合设备管路安装图的要求，保证设备的安装水平度小于1/100。安装后底部如有间隙，可用塞铁或水泥封住固定。  生活污水处理设备本体定好位后，按照管路安装图的要求把内、外的管道连接好，生物接触氧化池之间用DN200的管道连通(焊接时需要把箱体内两端的填料移开，并准备好消防高压水枪以防着火)；焊接完毕后去除焊渣，用环氧煤沥青涮2道防腐，再把移开的填料用重新安装好；  在安装压缩空气管线和污泥回流管道前先把检修人孔与箱体焊接好(焊接时需要把人孔周围的填料用消防水冲湿再用湿油布或湿木板把填料盖好，并准备好消防高压水枪以防着火)；  管道安装完毕后除锈打磨后用环氧煤沥青涂两道防腐； 总进、出水管的管道、阀门、风机房到设备的压缩空气管道和污泥浓缩池的溢流管至调节池的管路不在供货范围，由用户负责接好； 

四、设备试运行 

 1、试运行前的准备电气线路和在线仪表功能是否正常；  检查曝气器曝气效果是否正常，曝气量是否均匀； 检查填料上生物膜的挂膜情况是否良好； 检查电磁阀气提排泥是否正常； 检查消毒筒内的氯片是否需要补充；

 2、每年的检查  生物污水处理设备每年大修一次，大修时，生活污水处理池的水*放空(只有当填料和水下曝气器损坏时才需要放空检修)。大修主要是对潜污泵、罗茨风机和风机出口的止回阀进行保养和维护；

离心鼓风机的运行维护

①鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。

②定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。

③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。

④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。

⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。

⑥按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。

⑦鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查：

A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声;

B、任一轴承处冒出烟雾;

C、轴承温度忽然升高**过允许值，采取各种措施仍不能降低。

D、**开车后200h应换油。如果被更换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。

**开车后500h作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。

E、检查油箱中的抽位，不得低于较低油位线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应**过60℃，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30～40℃之间。

F、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化.定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。

S、严禁机组在喘振区运行。

离心鼓风机一般是放在室内的，一旦发生重大故障，不仅会造成运行问题，还可能威胁其他鼓风机的正常运行，是日常维修的重点。

H、按电机说明书的要求，对电机进行检查和维护。